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水冷离心式冷水机组CCS/CCS-F1系列制冷量:1758kW-3000kW克莱门特**的两级离心压缩机变频水冷离心式冷水机组是*新推出的产品,采用*新开发的W3000中文微电脑控制器、18.5寸超大触摸显示屏、HFC134a制冷剂、新型**换热器,以及经济器的**结合使系统*优化匹配,其集**节能、绿色环保、稳定可靠等特点于一体,可广泛应用于酒店、医院、企业、办公楼等场所。不仅能为宾馆、医院、商业大厦、工矿企业等场所的中央空调系统提供冷水、也可以为纺织、化工、食品、电子科研等部门提供工艺冷水。拓展功能:1-离心式压缩机 2-冷媒R134a 3-制冷整体框架结构描述:1、机组的底板均采用外表面已做聚脂喷涂处理的镀锌钢板制成,使机组整体不宜生锈。 2、机组结构布置方便、紧凑、简捷。压缩机、蒸发器及冷凝器上下分层设置,其他制冷部件沿框架外围设置,方便用户充分掌握机组的运行状态,对蒸发器及冷凝器在运输、机房安装及日常运行过程中起到有效的保护作用并且使维护更加方便。机组内的布置经过三维立体优化设计,布置紧凑,优化后的外形比例,需要的维护检修空间小,占用机房面积小,显著节省空间。,压缩机描述:1、压缩机采用二级压缩带中间经济器补气结构,内部使用高强度合金的主轴、高强度铝合金封闭式叶轮、高精度航空级精密齿轮。 2、特殊铝合金铸造的叶轮,采用国际上*先进的NREC离心压缩机设计程序设计,用德国玛豪五轴加工中心加工,德国蔡司四坐标检测仪检测叶轮型线,德国申克动平衡试验机检测叶轮动平衡,保证了叶轮高精度,**率。3、采用高强度滚珠/滚柱轴承,非普通的滑动轴承,故不怕压缩机急停,不需高位油箱;启动压缩机提前3秒开启油泵即可,润滑油不易进入系统;开机间隔可缩短至8分钟。 4、电机与压缩机一体,采用法兰密封,免去了开式电机必须有的电机与压缩机之间的连接和密封装置,减少了易损件,排除冷媒泄漏问题,采用液态冷媒蒸发冷却,电机温升低,噪音低,效率高,使用寿命长,机房只需一般的通风设备。蒸发器描述:1、采用壳管式满液式结构设计,使制冷剂能够充分蒸发,提高了换热效率。 2、高传热效率涡旋状内螺纹铜管,增加换热面积和制冷剂扰动,提高换热效果。 3、蒸发器设计、制造、检验等均符合GB/150《钢制压力容器》、JB/4750《制冷装置用压力容器》等压力容器国家标准和法规。冷凝器:1、 壳管式热交换器采用**的双螺纹铜管,提高了壳侧制冷剂以及管侧冷却水间的热交换效果,比普通传热铜管换热效率提高达30%左右。 2、 冷凝器采用独特的进气方式,均匀分配制冷剂的流量,延长冷凝距离,使换热效果达到*佳。也增大机组过冷度,从而能有效地提高机组循环效率。 3、 冷凝器设计、制造、检验等均符合GB/150《钢制压力容器》、JB/4750《制冷装置用压力容器》等压力容器国家标准和法规。控制柜:1、机组启动及微电脑控制部分集成于同一控制柜体,位于机组前端,便于现场操作人员在机房内及机组间的操作,所有电器部分的维修均可在机组的前部进行。 2、电器控制箱为优质钢板压制成,外表面已做镀锌喷粉处理,使其耐气候性好,并能够有效保护机组电气部件。 3、为了操作人员的安全性,主机一旦接通电源,操作人员将无法打开控制与电器部件的隔离板,以确保操作人员的安全。控制系统:采用新型控制系统,具有良好的人机界面,优良的控制调整功能、较强的扩展能力、监控管理能力和极强的兼容性。多个扩展配件,增加远程和群控功能。 1、友好人机界面:操作屏嵌入机组,方便的操作、良好的 保护。全电脑自动控制,实现无人操作。直观LCD界面,多语言多菜单显示数据和参数调整,按照克莱门特传统,压机状态和参数另具有单独的直观显示,运转情况一目了然。 2、机组控制与运行管理:先进的W3000 微电脑智能控制系统,内置克莱门特特殊设计的控制算法,更加突出机组的节能性和可靠性:FIFO 压缩机运行时间均衡功能,延长整机寿命;自动负荷调整输出功能,节能节电;通过与压缩机的减载系统相配合,实现25-100%无级调节;运行参数调整和设定,适应不同环境应用;温度压力保护采用模拟量测量,可以预测预防故障发生,增加可靠性。 3、网络通讯和楼宇控制功能:支持楼宇控制连接。可以连接克莱门特、De’Longhi 等楼宇系统以及如MODBUS、LONWORKS、BACNET等常见的楼宇控制系统。 4、FWS Internet网络服务器:微电脑智能控制器可以选配克莱门特 FWS 网络服务器,通过局域网或Internet网络监测、参数设定与调整和控制机组运行。 5、故障保护、报警和分析能力微电脑智能控制器具有完善的故障保护、报警、记录和分析功能,具有高低压开关、缺相、逆相、过载、过流、过热、排气温度、水流、防冻等保护功能,并实现故障的记录、报警显示,独有“Black Box”黑匣子故障记录、分析系统,可以记录400 个故障和每次故障发生前的200 多个现场数据,在故障发生后用来进行故障诊断,快速排除故障,提高技术支持效果。通过连接克莱门特Ser vice 远程服务程序,还可以在故障发生前发现潜在故障并进行妥善的预防处理,防患于未然。      

水冷磁悬浮变频离心式冷水机组TECS-W/L-E系列制冷量: 280kW-2814kW克莱门特变频磁悬浮机组是具有行业突破性性能 提升的水冷冷水机组,采用磁悬浮变频压缩技术,变频变速优化调节控制负荷需求,无润滑油系统,机组在保持高负荷**率优势的同时,机组综合能效显著提升60%,同时省去更换润滑油等维护保养费用。采用磁旋浮轴承、变频驱动**离心技术和无油强化传热技术,在过渡季节冷却水温度下降时,机组能效显著提高,节能效果更为明显,为用户节省更多费用。拓展功能:1-磁悬浮变频压缩机 2-冷媒R134a 3-制冷整体框架结构描述:1. 机组的底板均采用外表面已做聚脂喷涂处理的镀锌钢板制成,使机组整体不宜生锈。2. 机组结构布置方便、紧凑、简捷。方便用户充分掌握机组的运行状态,对蒸发器及冷凝器在运输、机房安装及日常运行过程中起到有效的保护作用并且使维护更加方便。机组内的布置经过三维立体优化设计,布置紧凑,优化后的外形比例,需要的维护检修空间小,占用机房面积小,显著节省空间。压缩机描述:1. 变频驱动的**磁悬浮无油离心压缩机:应用空气动力学优化设计的**两级离心技术、磁悬浮轴承技术,高性能脉宽调制(PWM)永磁同步电机,其转速随负荷变化而自动调节,确保机组在各工况下始终处于*佳运行状态,使机组在满负荷及部分负荷时均能**运行。2. 无油润滑磁悬浮轴承,无任何接触摩擦,无需润滑油系统,无换热器油膜热阻,可提高蒸发、冷凝换热效率15%以上,提升离心机组运行效率。显著增加机组可靠性,保养简单方便。3. 内置变频器,使压缩机在部分负荷下实现变速运行,从而实现部分负荷时**运行,减低运行费用;软启动功能,降低机组启动电流至2安倍,减少对电网冲击。         蒸发器描述:1. 采用壳管式满液式结构设计,使制冷剂能够充分蒸发,提高了换热效率。2. 高传热效率涡旋状内螺纹铜管,增加换热面积和制冷剂扰动,提高换热效果。3. 蒸发器设计、制造、检验等均符合GB/150《钢制压力容器》、JB/4750《制冷装置用压力容器》等压力容器国家标准和法规。冷凝器:1.  壳管式热交换器采用**的双螺纹铜管,提高了壳侧制冷剂以及管侧冷却水间的热交换效果,比普通传热铜管换热效率提高达30%左右。2.  冷凝器采用独特的进气方式,均匀分配制冷剂的流量,延长冷凝距离,使换热效果达到*佳。也增大机组过冷度,从而能有效地提高机组循环效率。3. 冷凝器设计、制造、检验等均符合GB/150《钢制压力容器》、JB/4750《制冷装置用压力容器》等压力容器国家标准和法规。控制柜:1. 机组启动及微电脑控制部分集成于同一控制柜体,位于机组前端,便于现场操作人员在机房内及机组间的操作,所有电器部分的维修均可在机组的前部进行。2. 电器控制箱为优质钢板压制成,外表面已做镀锌喷粉处理,使其耐气候性好,并能够有效保护机组电气部件。3. 为了操作人员的安全性,主机一旦接通电源,操作人员将无法打开控制与电器部件的隔离板,以确保操作人员的安全。控制系统:采用新型控制系统,具有良好的人机界面,优良的控制调整功能、较强的扩展能力、监控管理能力和极强的兼容性。多个扩展配件,增加远程和群控功能。1. 友好人机界面:操作屏嵌入机组,方便的操作、良好的 保护。全电脑自动控制,实现无人操作。直观LCD界面,多语言多菜单显示数据和参数调整,按照克莱门特传统,压机状态和参数另具有单独的直观显示,运转情况一目了然。2. 机组控制与运行管理:先进的W3000 微电脑智能控制系统,内置克莱门特特殊设计的控制算法,更加突出机组的节能性和可靠性:FIFO 压缩机运行时间均衡功能,延长整机寿命;自动负荷调整输出功能,节能节电;通过与压缩机的减载系统相配合,实现25-100%无级调节;运行参数调整和设定,适应不同环境应用;温度压力保护采用模拟量测量,可以预测预防故障发生,增加可靠性。3. 网络通讯和楼宇控制功能:支持楼宇控制连接。可以连接如MODBUS、LONWORKS、BACNET等常见的楼宇控制系统。4. FWS Internet网络服务器:微电脑智能控制器可以选配克莱门特 FWS 网络服务器,通过局域网或Internet网络监测、参数设定与调整和控制机组运行。5. 故障保护、报警和分析能力微电脑智能控制器具有完善的故障保护、报警、记录和分析功能,具有高低压开关、缺相、逆相、过载、过流、过热、排气温度、水流、防冻等保护功能,并实现故障的记录、报警显示,独有“Black Box”黑匣子故障记录、分析系统,可以记录400 个故障和每次故障发生前的200 多个现场数据,在故障发生后用来进行故障诊断,快速排除故障,提高技术支持效果。通过连接克莱门特Ser vice 远程服务程序,还可以在故障发生前发现潜在故障并进行妥善的预防处理,防患于未然。         **电子膨胀阀(EXV):机组配置电子膨胀阀,确保蒸发器在任何工况下都处于*佳换热状态。精确调控机组制冷剂流量,确保机组在满负荷和部分负荷下均**运行。优异的部分负荷性能:采用磁悬浮轴承、变频驱动**离心技术和无油强化传热技术,在过渡季节冷却水温度下降时,机组能效显著提高,节能效果更为明显,为用户节省更多费用。和常规离心或螺杆机组相比:机组在保持高负荷**率优势的同时,机组综合能效显著提升60%,同时省去更换润滑油等维护保养费用。超低噪声及振动:磁悬浮压缩机主轴高速运转,其与轴承不发生机械接触,机组处于部分负荷还是满负荷状态下,机组噪声及振动都非常低。

模块式水冷磁悬浮变频离心式冷水机组TECS-W/L-M系列制冷量 281kW-528kW模块式水冷磁悬浮变频离心式冷水机组采用模块化设计,具备灵活扩容及安装简便的特点,是克莱门特推出的用于绿色节能改造的一把利器,主要替代使用年限过长、运行能耗过高、存在安全隐患的老旧机组。尤其适用于较早应用中央空调且运输通道狭窄以及机房空间紧张的场合,例如位于高层建筑的中小型数据中心(中型IT机房、运营商机房、金融业机房等数据中心以及**酒店、医院、地铁、公共建筑等。拓展功能:1-磁悬浮变频压缩机 2-冷媒R134a 3-制冷整体框架结构描述:■机组的整体框架及底板均采用外表面已做聚脂喷涂处理的镀锌钢板制成,使机组整体不宜生锈。■机组结构布置方便、紧凑、简捷。压缩机、蒸发器及冷凝器上下分层设置,其他制冷部件沿框架外围设置,方便用户充分掌握机组的运行状态,对蒸发器及冷凝器在运输、机房安装及日常运行过程中起到有效的保护作用并且使维护更加方便。机组内的布置经过三维立体优化设计,布置紧凑,优化后的外形比例,需要的维护检修空间小,占用机房面积小,显著节省空间。压缩机描述:变频驱动的**磁悬浮无油离心压缩机:应用空气动力学优化设计的**两级离心技术、磁悬浮轴承技术,采用高性能脉宽调制(PWM)永磁同步电机,其转速随负荷变化自动调节,确保机组在各工况下始终处于*佳运行状态,使机组在满负荷及部分负荷时均能**运行。压缩机转子和叶轮在运行时悬浮在磁性系统中,安装在磁性轴承上的传感器不断地把实时情况反馈给轴承控制系统,适时调整轴承,确保转子实时精确定位并保持在中心位置,使之始终运行在*佳状态下,无任何接触摩擦,无需润滑油系统,无换热器油膜热阻,真正实现无油运行。相较于传统离心式压缩机,磁悬浮压缩机具备以下特点:■ 内置变频器,压缩机转速随负荷变化自动调节;■ 部分负荷运行**,节省运行费用;■ 变频启动,机组启动电流低至2A,减少对电网的冲击;■ 减少电机定子上的热应力。蒸发器描述:采用满液式**蒸发器,蒸发管浸没在沸腾的液态制冷剂中, 有效提高机组制冷能力及能效比■ **设计超**强化传热管,管外轧制螺纹,大幅度提升制冷剂沸腾换热,显著降低管内外传热温差 ;■ 管内侧强化传热增大了水侧扰动和紊流换热 ;■ 冷冻水流动于管内侧,方便清洗维护。冷凝器:■采用壳管式**冷凝器, **设计的超**强化传热管,管外轧制螺纹,大幅度提升制冷剂珠状凝结,显著降低管内外传热温差,提高机组能效比;■管内侧强化传热增大了水侧扰动和紊流换热;■ 冷却水流动于管内侧,方便清洗维护。控制柜:■机组启动及微电脑控制部分集成于同一控制柜体,位于机组前端,便于现场操作人员在机房内及机组间的操作,所有电器部分的维修均可在机组的前部进行。■电器控制箱为优质钢板压制成,外表面已做镀锌喷粉处理,使其耐气候性好,并能够有效保护机组电气部件。■为了操作人员的安全性,主机一旦接通电源,操作人员将无法打开控制与电器部件的隔离板,以确保操作人员的安全。控制系统:专为磁悬浮模块机组优化设计的微电脑控制器,友好的用户界面,优良的控制调整功能、较强的扩展能力、极强的兼容性与先进复杂的中央空调控制理念**结合。■人机界面友好单个模块单元配置独立的控制器,既可实现单机控制,也可通过控制器上的通讯接口接入联机控制系统。集中控制器为联机系统控制器,控制接入系统的每个模块单元的负荷分配,*大程度保障整个系统**、安全、稳定、精确运行。集中控制器为液晶真彩触摸显示屏,图形化显示界面,菜单式管理,显示运行状态、实时数据信息帮助检测与诊断, 支持参数调整与设定,独有“黑匣子”故障记录、分析系统。■机组控制与运行管理集中控制器显示屏与单个模块单元显示屏均可进入机组运行状态信息、运行曲线、参数设置、报警记录等信息显示界面。电气控制质量保证:■机组严格按照国际国内AHRI、EN、UNI、JIS、GB/T18430.1标准设计、制造、测试,质量可靠;■ 电气系统按照IEC60204-1/GB5226.I标准设计、制造,智能微电脑控制系统监控机组运行;■ 所有机组在出厂前都经过严格性能测试,保障机组的可靠性和满足客户的严格要求。节能**:多模块单元组合,压缩机多运行在部分负荷状态,节能率达50%以上。模块化冷水机组通过改变模块单元的运行数量来调整制冷量输出,迅速响应建筑物的负荷需求,避免传统整体型冷水机组部分负荷 能耗高的难题,大大提升机组的全年运行效率。尺寸小,重量轻:■标准模块单元结构紧凑,机组占地空间仅为传统机组的50%,轻松解决因运输通道狭窄而必须散件进场的难题,尤其适用于无专门运输通道以及机房空间紧张的改造项目。■单个标准模块单元整机重量不超过1.6T,可直接通过货梯运输至设备所需楼层进行安装,轻松解决高区机                  房机组替换无运输通道的难题。噪音低:标准模块单元搭载变频磁悬浮压缩机,机组振动小噪音低,相较老旧机组,噪音可降低10-15dB(A)。灵活扩容:模块式水冷磁悬浮变频离心式冷水机组采用模块化设计,具备可扩容性。用户在后期机组扩容时毫无顾虑,只需将机组与预留的管路对接即可完成扩容,现场安装非常便利。

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