其一：采用地下井水降温。利用地下水温度低的特性，冷却磨腔和管路系统等。地下水虽属可再生资源，但地下水更新和自净非常缓慢，一旦造成环境与生态破坏，往往长时间难以逆转。

　　其二：依赖天气温度的变化。当环境温度低时，生产设备正常开机;当环境温度高时，生产设备只能停止生产。

　　传统的生产模式无法规避外界因素的影响;整个生产和管理处于不可控的范围内。由此可见，通风降温工程粉末降温系统的优良直接影响到粉末涂料的质量和数量;特别是风冷冷风机受到环境温度变化的影响非常大。

　　一年四季环境温度处于变化过程中，如何实现降温系统的节能及控制将成为至关重要。概而言之，粉末降温系统常出现如下情况。

　　粉末降温系统送风温度高。当系统送风温度高时，提供相同的风量不能完全冷却相同的粉末;那势必需要更多的冷空气来冷却粉末。

　　这样就会导致一个结果：生产过程必须等粉末涂料冷却后才能封装，增加了怠工时间，降低了线体的产量。

　　送风温度高和磨粉机长时间运转常常引起粉末结团问题。降温系统设备运行、生产线怠工时间和操作人员的无效工时造成单位产量的成本增加。

　　如何保证降温系统送风温度在合理的控制范围内，是粉末涂料企业和设备厂家共同追求的目标。

　　粉末降温系统送风湿度高。粉末涂料对湿度有一定的要求。系统应用降温除湿的原理，空气经过盘管后处理为接近机器露点的饱和湿空气。

　　空气的含湿量高经常引起粉末结团或结痂问题，一旦出现粉末结痂的现象，本批次粉末涂料变成劣质品;无法满足产品的性能质量要求。如何保证降温系统含湿量在合理的控制范围内，也是粉末涂料企业和设备厂家共同追求的目标。

　　风冷冷风降温系统常见问题。风冷冷风降温系统关键在于全新风机组的应用。部分厂家提供10度送风温差的冷风设备。

　　其基本控制原理：冬季环境温度低时，可以关闭压缩机，只开启风机，满足粉末降温的要求;

　　过渡季节时，机组在部分负荷下运行满足粉末降温的要求;但夏季天气炎热时，送风温度过高，10度送风温差不能满足粉末降温的要求，冷却效果不佳。