1、清洗

使用**的分散剂、渗透剂、清洗剂等，彻底清除系统内的淤泥、悬浮物、铁锈及水垢等，达到金属表面洁净。

首先要清除垢层和锈层表面的菌藻粘泥层，以便在清除垢层和锈层时，清洗剂能和垢层和锈层充分接触反应。一般菌藻被杀死或被抑制其生命活动后，菌藻的生物附着力降低或消失。如果再加上药剂特有的去污能力，就更容易使淤泥剥离，被水流带到水池沉淀后清理。选择适宜的杀生剂和剥离剂，对迅速剥离菌藻淤泥层是很重要的。SW-906杀菌剂除具有杀菌灭藻作用外，还有一个重要的作用就是对菌藻粘泥层的剥离作用。

在菌藻粘泥层清除后，就可以用低浓度的酸液加适量的缓蚀剂直接清洗锈层和垢层。由于系统内部有铜管，故在清洗时应添加铜缓蚀剂SH-747、硫脲一类的有机抑制剂，以抑制铜离子的腐蚀。也可用复合清洗剂SW-706加铜缓蚀剂直接进行清洗。

在以上两步的清洗中，可以在不停机的情况下，将药剂直接从凉水塔加入到运行的冷却水中进行循环清洗。清洗结束后，要对系统中的冷却水进行置换并冲洗系统中的赃物。

2、预处理

清洗后，系统内金属表面被活化，极易产生二次浮锈和结垢，因此必须进行预处理。

预处理是在控制一定的水质条件下（如钙离子浓度、PH值、碱度等），向水中投加专门的预处理药剂，在较高的使用浓度下进行循环，使设备和管网的金属表面形成一层致密而完整的保护膜，以降低系统在运行中的腐蚀。SW-108是常用的预处理药剂。

3、日常定期保养：

在预处理的基础上，采用适当的低浓度水处理剂，以维护和修补系统内金属表面形成的保护膜，阻止分散各种成垢离子的结垢，同时抑制水中各种细菌和藻类的生长，可提高浓缩倍数，达到阻垢、缓蚀和降低粘附的目的，提高设备的传热效果，延长设备的工作时间，节约用水。主要应用的化学药剂有：

（1）复合阻垢缓蚀剂：主要由有机膦酸盐、共聚物、铜缓蚀剂等组成，如SW-621、SW-622、SW-628等多种型号，具有良好的阻垢和缓蚀性能，可根据不同水质选用。

（2）杀菌剂：由异塞唑啉酮及添加剂等组成的SW-906等，具有渗透性和杀灭菌藻等性能，同时具有粘泥剥离作用。由季胺盐及添加剂等组成的有SW-902、SW-905等，也是**、广谱杀菌灭藻剂，对循环水中的细菌、真菌和藻类有明显的杀灭作用。

厂房中央空调冷冻水的处理程序也分为清洗、预膜和日常保养三步，所用的清洗药剂和冷却水大致相同。所不同的是冷冻水系统腐蚀是主要的，平时运行中应以防腐为主。冷冻水系统所用的缓蚀剂SW－405，投加比例为2000克/吨水。此外，为有效抑制冷冻水系统铜材的腐蚀，可按每吨水50克的比例投加铜缓蚀剂SW-109。

无论是循环冷却水还是冷冻水，在日常运行保养中，必须定期进行水质化学监测，根据监测结果指导系统排污，调整水中的药剂含量在规定范围内，保持系统中阻垢缓蚀剂的含量和水质各成分的化学平衡，防止生物、污物结垢的发生，控制发生腐蚀的趋势。