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中央空调的循环冷却水处理的程序

1、清洗

使用**的分散剂、渗透剂、清洗剂等,彻底清除系统内的淤泥、悬浮物、铁锈及水垢等,达到金属表面洁净。

首先要清除垢层和锈层表面的菌藻粘泥层,以便在清除垢层和锈层时,清洗剂能和垢层和锈层充分接触反应。一般菌藻被杀死或被抑制其生命活动后,菌藻的生物附着力降低或消失。如果再加上药剂特有的去污能力,就更容易使淤泥剥离,被水流带到水池沉淀后清理。选择适宜的杀生剂和剥离剂,对迅速剥离菌藻淤泥层是很重要的。SW-906杀菌剂除具有杀菌灭藻作用外,还有一个重要的作用就是对菌藻粘泥层的剥离作用。

在菌藻粘泥层清除后,就可以用低浓度的酸液加适量的缓蚀剂直接清洗锈层和垢层。由于系统内部有铜管,故在清洗时应添加铜缓蚀剂SH-747、硫脲一类的有机抑制剂,以抑制铜离子的腐蚀。也可用复合清洗剂SW-706加铜缓蚀剂直接进行清洗。

在以上两步的清洗中,可以在不停机的情况下,将药剂直接从凉水塔加入到运行的冷却水中进行循环清洗。清洗结束后,要对系统中的冷却水进行置换并冲洗系统中的赃物。

2、预处理

清洗后,系统内金属表面被活化,极易产生二次浮锈和结垢,因此必须进行预处理。

预处理是在控制一定的水质条件下(如钙离子浓度、PH值、碱度等),向水中投加专门的预处理药剂,在较高的使用浓度下进行循环,使设备和管网的金属表面形成一层致密而完整的保护膜,以降低系统在运行中的腐蚀。SW-108是常用的预处理药剂。

3、日常定期保养:

在预处理的基础上,采用适当的低浓度水处理剂,以维护和修补系统内金属表面形成的保护膜,阻止分散各种成垢离子的结垢,同时抑制水中各种细菌和藻类的生长,可提高浓缩倍数,达到阻垢、缓蚀和降低粘附的目的,提高设备的传热效果,延长设备的工作时间,节约用水。主要应用的化学药剂有:

(1)复合阻垢缓蚀剂:主要由有机膦酸盐、共聚物、铜缓蚀剂等组成,如SW-621、SW-622、SW-628等多种型号,具有良好的阻垢和缓蚀性能,可根据不同水质选用。

(2)杀菌剂:由异塞唑啉酮及添加剂等组成的SW-906等,具有渗透性和杀灭菌藻等性能,同时具有粘泥剥离作用。由季胺盐及添加剂等组成的有SW-902、SW-905等,也是**、广谱杀菌灭藻剂,对循环水中的细菌、真菌和藻类有明显的杀灭作用。

厂房中央空调冷冻水的处理程序也分为清洗、预膜和日常保养三步,所用的清洗药剂和冷却水大致相同。所不同的是冷冻水系统腐蚀是主要的,平时运行中应以防腐为主。冷冻水系统所用的缓蚀剂SW-405,投加比例为2000克/吨水。此外,为有效抑制冷冻水系统铜材的腐蚀,可按每吨水50克的比例投加铜缓蚀剂SW-109。

无论是循环冷却水还是冷冻水,在日常运行保养中,必须定期进行水质化学监测,根据监测结果指导系统排污,调整水中的药剂含量在规定范围内,保持系统中阻垢缓蚀剂的含量和水质各成分的化学平衡,防止生物、污物结垢的发生,控制发生腐蚀的趋势。

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